Yüksek hızlı delme makinelerinin ortak hataları nelerdir? Yüksek Hızlı Punch Pres Sorun Giderme

1. Petrol sızıntısı
En yaygın olanlardan biriyüksek hızlı presarıza yağ sızıntısıdır. Bu petrol sızıntıları sadece karışıklık yaratmakla kalmaz, aynı zamanda potansiyel olarakyüksek hızlı presarızalanmaya başlayabilir, ancak aynı zamanda büyük bir yangın tehlikesi de oluşturabilirler. Yağ, yüksek hızlı bir presten sızdığında, yağın yüksek basıncı ve sıcaklığı nedeniyle genellikle sis halinde açığa çıkar. Bu sis genellikle açık bir alevle karşılaşıp hızla alev alana kadar fark edilmez.
Yüksek hızlı bir presteki yağ, sistemin piston contalarından, pompa pistonundan veya tahliye valfi gövdesinden sızabilir.
Aşırı doldurulmuş bir yağ deposu, kirlenmiş kontrol bilyaları veya hasarlı piston salmastraları genellikle piston contası sızıntılarının nedenidir. Bu sorunları önlemek için asla yağ haznesini doldurmayınız, bilyaları periyodik olarak temizlemeyiniz veya değiştirmeyiniz ve piston salmastralarını aşınma belirtileri göstermeye başlamadan önce değiştiriniz.
Pompa pistonundan veya tahliye valfi gövdesinden yağ sızmaya başladığında bunun nedeni genellikle gevşek salmastra somunu veya aşınmış salmastradır. Makineyi kontrol ederek ve gerektiğinde salmastra somunlarını sıkarak ve salmastrayı düzenli olarak değiştirerek bu sorunu önleyin.
2. Baskı oluşturmak yerine basın
Bir diğer yaygın yüksek hızlı pres arızası da presin basınç oluşturamamasıdır. Yağ sızıntısından farklı olarak, yüksek hızlı bir pres sisteminin basınç üretmeyi durdurmasının nedenleri çok çeşitli olabilir.

Makinede başka sorunlar olup olmadığını kontrol etmeye başlamadan önce, sistemin yön kontrolü ayarını kontrol ederek ters olmadığından emin olun. Kurulum optimalse, daha sonra sistemde sıvının hidrolik pompaya ulaşmasını engelleyen bir tıkanıklık olup olmadığını belirleyin. Yeterli sıvı almayan bir pompa, basınç oluşumunu durdurabilir.

Pompanız sıvı alıyorsa basınç eksikliğinin nedeni makine tahrik motorunda sorun olabilir. Hasarlı veya yanlış hizalanmış tahrik motorları sıklıkla pompa basıncı sorunlarına neden olur.

Pompa basıncı sorunları beklenmedik bir şekilde ortaya çıkabilse de, ekipmanınızın bakımını uygun şekilde yaparak ve pompa tıkanmalarına neden olabilecek hidrolik sıvısının kirlenmesini önlemek için gerekli adımları atarak bu sorunların önlenmesine yardımcı olabilirsiniz.

3. Hidrolik sürüklenme
Bir diğer yaygın yüksek hızlı pres arızası hidrolik sürüklenmedir. Hidrolik sürüklenme birçok yüksek hızlı presin arızalanmasına neden olsa da, presinizin bu sorunu yaşadığının bir işareti, presin düzgün çalışmasının durması ve bunun yerine çalışma sırasında sarsılmasıdır.
Silindir kaymasının ana nedeni piston boyunca eşit olmayan silindir basıncı olsa da, bu basınç dengesizliğinin nedeni birden fazla yüksek hızlı pres arızasından kaynaklanabilir.

Bazen kirlenmiş hidrolik sıvısı hidrolik sürüklenmeye neden olabilir. Hidrolik sürüklenme, yüksek hızlı bir pres sistemi aşırı ısındığında da meydana gelebilir. Bir sistem çok sıcak çalıştığında aşırı ısı, sistem contalarına zarar verebilir ve bunların düzgün çalışamayacak kadar sert ve kırılgan hale gelmesine neden olabilir. Hidrolik kaymanın bir başka olası nedeni de piston kolu contalarının sızdırmasıdır. Bu sızıntı ciddileşirse piston çubuğu genellikle tamamen çalışmayı durdurur.

Hidrolik sürüklenmeyi önlemeye yardımcı olmak için sisteminizin hidrolik silindirlerini periyodik olarak kontrol edin. Bu inceleme sırasında silindir pistonu korozyon açısından kontrol edilir, bu da silindir kayması başlamadan önce değiştirilmesi gerektiğini belirtir. Ayrıca sistem contalarında ve bağlantılarında aşınma olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve gerektiğinde bu bileşenleri değiştirin.