Yüksek hızlı delme makinelerinin doğruluğunu etkileyen faktörler

1.Yüksek hızlı yumruk makinesigövde malzemesi: Yüksek hızlı zımba makinesi gövdesi, zımba presinin normal çalışması için destek, sabitleme ve stabilite sağlar. Gövdenin sertliği ve stabilitesi, zımbanın hassasiyeti üzerinde büyük etkiye sahiptir. Zımba gövdesi genellikle iki işlemle işlenir; otomatik zımba tedarikçisi, çelik levha kaynağı ve dökme çelik. Çelik levha kaynaklı gövdenin avantajı, çelik levhanın kaynak için kullanılması, daha esnek olması, işleme zorluğunun dökümden daha basit olması ve standart dışı kullanıcıların özelleştirme gereksinimlerini karşılamanın daha kolay olmasıdır.

Dökme çelik gövde tek parça halinde kalıplanmış ve şekillendirilmiştir. Döküm yöntemi nedeniyle iç kısımda daha özel bir yapı elde edilmiştir, böylece gövdenin rezonansını emme etkisi kaynaklı çelik gövdeninkinden daha güçlüdür. Aynı zamanda entegre olarak oluşturulduğu için stabilitesi kaynaklı çelik gövdeye göre daha güçlüdür.

2. Mükemmel işleme teknolojisiyüksek hızlı yumruk. Mekanik zımbalar genellikle iletim için dişliler ve transmisyon milleri kullanır, dolayısıyla dişlilerin işleme doğruluğu ve milin eşmerkezliliği, mil deliğinin işleme doğruluğu, yatak burcunun doğruluğu ve aşınma direncinin derecesi de önemli faktörlerdir. zımbanın doğruluğunu etkiler.

3. Yüksek hızlı zımba presinin kaydırıcısının ve kılavuz rayının hassasiyeti. Kayar blok, yüksek hızlı delme makinesinin doğrudan çalışan kısmıdır ve genellikle bir bütün olarak dökme çelikten veya frezeleme yoluyla dövme çelikten yapılır. Kaydırıcı ve kılavuz rayın doğruluğu bir bütündür ve kaydırıcının ve kılavuz rayın doğruluğunu etkileyen ana faktörler işleme doğruluğu ve montaj sürecidir.

4. Yüksek hızlı zımba kaydırıcısı için dengeleme cihazı. Zımba işlenirken kaydırıcı düşer ve iş tamamlandıktan sonra kalıbın reaksiyon kuvvetine maruz kalır. Kılavuz rayın tepki kuvveti ve doğruluk hatası, kaydırıcının yörüngesinde hafif değişikliklere neden olacaktır. Kaydırıcı denge cihazını taktıktan sonra kaydırıcı ve kılavuz rayı paralel olarak çalışmaya devam edebilir.

5. Kaydırıcının alt yüzeyinin ve yüksek hızlı zımba presinin tablasının hassasiyeti. Kalıbın üst kalıbı kaydırıcının tabanına monte edilir ve alt kalıp ile diğer besleme ve kesme ekipmanları çalışma masasına monte edilir. Her iki çalışma tezgahı da dökme çelik veya dövme çelikten yapılmıştır. Döküm tamamlandıktan sonra önce frezeleme için freze makinesi kullanılır, daha sonra doğruluğunu sağlamak için yüzey taşlama makinesi taşlama için kullanılır. Montaj sırasında, ölçmek için aleti kullanmanız, kazımak için zamanında hatayı bulmanız ve ayarlamak için taşlamanız gerekir.

6. Yüksek hızlı delme kurulum ortamı ve şok emici temeller. Büyük tonajlı zımbalar, hassas zımba ekipmanları ve yüksek hızlı zımbaların kurulum sırasında titreşim önleyici çukurlarla kurulması gerekir ve montaj deliklerinin ve pimlerinin konumlarına göre farklı zımbalar dökülür. Küçük zımbalar genellikle darbeye dayanıklı temellerle kurulur.