Hassas delme parçalarının özellikleri

Damgalama işleminde damgalama parçalarının şekli ve boyutuna ilişkin gereksinimlerhassas delme makinesiFarklı şekil ve boyutlardaki damgalama parçaları farklı damgalama işleme yöntemlerine ihtiyaç duyar, bu nedenle çeşitli damgalama işleminde damgalama parçalarının şekli ve boyutu için özel gereksinimleryüksek hızlı delme makineleriaşağıdaki gibidir:
(1) Damgalama parçalarının şekli basit ve simetriktir, bu da kalıbın üretim ve servis ömrüne yardımcı olur.
(2) Normal şartlarda damgalama parçalarının şekli ve iç deliklerin köşeleri keskin köşelere sahip olmamalıdır.
(3) Kalıp yapısının basit olması ve imalat ve bakımın uygun olması için damgalama parçalarında ince konsollardan ve dar oluklardan kaçınılmalıdır. İş parçasının konsol ve dar kanala sahip olması gerekiyorsa, konsol ve dar profilin genişliği malzeme kalınlığının 2 katından fazla olmalıdır.
(4) Damgalama parçasındaki deliğin boyutu çok küçük olamaz ve minimum delme boyutu, malzemenin türüne, performansına, delik şekline ve kalıp yapısına bağlıdır.
(5) Delik ile delik ve delik ile damgalama parçasının kenarı arasındaki mesafe çok küçük olmamalıdır, aksi takdirde mukavemeti, kalıbın ömrünü ve tahkim parçasının kalitesini etkileyecektir.
(6) Bükme parçalarının şekli ve boyutu mümkün olduğu kadar simetrik olmalı, bükme sırasında sacın dengesini sağlamak ve kaymayı önlemek için sol ve sağ bükme yarıçapları aynı olmalıdır.
(7) Yüksek hızlı zımbanın bükme parçalarının bükülme yarıçapı çok küçük veya çok büyük olmamalıdır. Bükülme yarıçapı çok küçükse bükme sırasında çatlaklar oluşacaktır; bükülme yarıçapı çok büyükse elastik geri tepme meydana gelecektir.
Hepimizin bildiği gibi yüksek hızlı zımbaların kullanımı, düşük hızlı zımbalara kıyasla çok fazla maliyet tasarrufu sağlar. Damgalama parçaları yüksek hassasiyete ve kaliteliye sahiptir ve işletmelerin daha fazla ve daha hızlı ürün elde etmesine yardımcı olur. Bu avantajlara ek olarak yüksek hızlı delme, maliyetleri aşağıdaki şekillerde de azaltabilir:
(1) Metal damgalama parçalarının çalışma ekipmanı tasarımı iyi damgalama performansına sahiptir.
(2) Yüksek hızlı zımbayı çalıştırmadan önce damgalama planı mümkün olduğunca makul olmalıdır.
(3) İş parçasının malzeme seçimi uygun olmalı ve malzeme kullanım oranı yüksek olmalıdır. Malzeme kullanımını ve rasyonel düzeni iyileştirin.
(4) Kalıbın üretim maliyetini en aza indirin ve aynı zamanda kalıbın servis ömrünü uzatmak için kullanım sırasında kalıbı koruyun.
(5) Yüksek hızlı delme makinelerinin damgalama işleminin mekanizasyonunu ve mekanizasyonunu gerçekleştirmeye çalışın. Seri üretimde damgalama işlemi makineleştirilmiştir.
(6) C tipi zımba manuel olarak çalıştırıldığında, personelin çalışmasının güvenliğini ve makinenin manuel çalışmasının profesyonelliğini sağlayacak şekilde ilgili sistemler formüle edilmelidir.

(7) Yüksek hızlı zımba üretimdeyken, zorunlu elektrik kesintisinin makineye zarar vermesini önlemek için elektrik kesintisinin önceden tedavisine dikkat edin.