Yüksek hızlı zımba doğruluğunun damgalama ürünlerine etkisi

Etkisiyüksek hızlı delmeDamgalama ürünlerinde doğruluk: Modern damgalama operasyonlarında, yüksek hassasiyetli zımbalar ve yüksek kaliteli damgalama malzemeleri olmayan yalnızca yüksek hassasiyetli, uzun ömürlü kalıplar varsa, bunu başarmak imkansızdır.yüksek hassasiyetli damgalama işlemleri. Zımbanın hassasiyeti ve sertliği kalıbın ömrü üzerinde büyük etkiye sahiptir. Aynı kalıp, farklı hassasiyetteki zımbalarda farklı performans ve hizmet ömrü gösterir. Örneğin, genel hassasiyete sahip bir zımbalama makinesinde, onbinlerce defadan sonra talaş oluşumu meydana gelirken, süper hassasiyete sahip yüksek hızlı bir zımbalama makinesinde, 1 milyondan fazla defadan sonra talaşlanma meydana gelir.

Dinamik doğruluk, zımbanın her bir parçasının sertliği ile doğrudan ilişkilidir ve iyi sertlikte zımbanın dinamik doğruluğu nispeten yüksektir.

Eğeryüksek hızlı yumrukyüklendiğinde yapı ve diğer basınç taşıyan yapılar deforme olacaktır. Dolayısıyla statik doğruluk bozulacaktır, yani dinamik doğruluk gerçek doğruluktur.

Punch presin doğruluğu ile ürünün doğruluğu ve kalıbın ömrü arasında çok yakın bir ilişki vardır.

Dinamik doğruluk, zımbanın her bir parçasının sertliği ile doğrudan ilişkilidir ve iyi sertlikte zımbanın dinamik doğruluğu nispeten yüksektir.

Gerçek damgalama işleminde çok önemli olan dinamik doğruluk, spesifikasyonların formüle edilmesindeki teknik zorluklar nedeniyle entegre edilmemiş ve formüle edilmemiştir. Mevcut durum, statik doğruluğun delme makinelerinin doğruluğunu temsil etmesidir.