Yüksek hızlı zımbanın damgalama doğruluğu

Portalyüksek hızlı yumrukdamgalama işlemi sırasında malzeme kalınlığının sapması konusunda daha katı gereksinimlere sahiptir. Bunun nedeni kalıpta belli kalınlıktaki malzemelerin basılmasına uygun boşlukların bulunmasıdır. Kalıp aralığı aynıysa ve damgalama parçasının kalınlığı ile malzemesi arasındaki fark büyükse, iş parçasının kalitesi ve hassasiyeti düşük olacak ve kalıp kolayca zarar görecektir. Özellikle çekme, flanşlama ve bükme sırasında eşit olmayan malzeme kalınlığı nedeniyle üretim israfı meydana gelebilir. Büyük iş parçalarının oluşturulması durumunda makineye zarar vermek bile mümkündür. Ningbo Yitian Seiko tarafından üretilen portal yüksek hızlı zımbanın hassasiyet aralığı (paralellik, dikeylik, kapsamlı açıklık vb.) endüstri standardında yüksektir ve bu da müşteriler için daha iyi ve daha rafine ürünler yaratmayı amaçlamaktadır.
Piyasadaki çeşitli yüksek hızlı delme makinelerinin malzeme doğruluğuna yönelik gerekliliklerin tamamı ilgili ulusal standartlardan gelmektedir. Teknik standartlar, levhanın uzunluk, genişlik ve kalınlığına ilişkin boyutsal toleransları belirtmenin yanı sıra, malzeme kalınlığının sınır sapması ve dalga yayının sınır sapması gibi diğer kalite standartlarını da belirtir. Bazı müşteriler ayrıca yüksek hızlı zımbalar kullanır ve kesme koşulları için uzunluk ve genişlik toleransları da sağlar. Bu hassas gereklilikler, damgalamanın, malzeme israfı olmadan yerleşim planına göre yapılabilmesini sağlamak içindir. aynı zamanda. Ayrıca malzemenin yüksek hızlı zımbanın zımbası üzerine doğru şekilde konumlandırıldığından ve damgalamadan sonra damgalanan parçanın mümkün olduğunca mükemmel olduğundan, kenar ve köşelerin eksik olmadığından emin olmak gerekir.